蘑菇物联承诺提供【工业真AI】,让AI可落地,可测量,可持续。
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蘑菇物联
2024年03月21日
今天,当你走进重庆天友乳业股份有限公司(简称天友乳业),你看到的是这样一番景象:“挤奶后20秒极速锁鲜、24小时冷链运输、全自动封闭生产、全流程无菌罐装、全环节智能监控……”。
设备、产线有序自动运转,现场操作工人很少。
而这些,还只是工厂里看得见的自动化、智能化,还有一些你看不见的智能化。
在给这些自动化产线、设备提供水、电、气、冷、热等综合能源的公辅能源车间里,控制设备启停运行,设置设备的运行参数,控制设备以最优的组合运行的并不是工程师,而是AI。

在智能化改造前,天友乳业工厂的空压站是人工在管理,空压站设备总功率570kW,经专业测量和计算,空压站单位能耗为0.21kW·h/Nm³,并且面临以下痛点:
1.供气安全缺乏保障
● 站房已上线了一套联控系统,但只能依靠压力控制,控制方式仍然靠人工启停设备,一旦产线用气量发生变化,设备操作不及时,会影响生产的正常进行。
● 设备故障无法提前预警,人工开启备用机的操作一般较滞后,容易造成低压风险,影响生产的正常进行。
● 乳制品生产对于压缩空气品质要求较高,人工定时定点监测压缩空气的含油量、含水量等数据,工作量大但收效甚微。
2.人工管理、巡检效率较低
站房共有7台设备,常开5台,2台作备用机,配备了4名管理人员,每天抄表12次,巡检工作量大,但抄录回来的数据,分析利用的价值比较低,断点的数据无法支持工程师翻查追溯数据,并且站房内的温湿度没有得到有效监测。
3.站房能耗浪费大
● 因产线用气量经常会变化,母管气压波动较大,工程师将压力设置的较宽,管网气压波动范围在7~7.5bar,冗余供能造成能耗浪费较大。
● 人工凭经验操作,造成设备整体加载率较低,空压机的平均加载率约为82%,单台设备最低加载率只有48%,经常出现设备卸载情况,导致能耗浪费大。
为了解决以上痛点问题,天友乳业引进蘑菇物联AI云智控,利用先进的IoT与工业AI技术,让站房管理由数据驱动代替人工经验驱动,以保障生产用能为前提,实现能源供给与需求匹配,完成公辅车间数智化转型和节能减碳的目标。

AI云智控上线后,节能率达到32%:
安全供能
● 实时监测压缩空气中的含油量、含水量,以及站房温湿度等关键数据,保障压缩空气品质达标。
● 实时监测设备运行状态,一旦识别出数据异常,云智控即发出报警,工程师可提前处理问题。
● 通过采集能源供给与需求两端的数据,建模分析车间用能实时变化情况,精准控制供能端设备运行组合及运行参数,保障供能安全。
无人值守
工程师在中控室就能够时时刻刻监测到空压站内设备运行情况,相比每日多次巡检和点检设备,运维管理效率大幅提高。
节能降碳
● 第一步节能9.5%:通过智控算法建模分析车间用能情况和供能情况,精准控制空压机及其后处理设备运行,降低管网压力波动幅度,提高设备加载率,站房能耗从0.21kW·h/Nm³下降到0.19kW·h/Nm³左右,节能率达到9.5%。
● 第二步节能32%:在数据监测的基础上,工程师根据数据反馈结果,陆续优化了输气管网结构,淘汰能效较低的设备,通过智控系统优化节能+设备技改节能,最终站房节能率达到32%。
天友乳业是重庆本土一家拥有93年历史的国货老品牌,经久不衰的秘诀很简单,那就是天友乳业一直在“进化”,今天的天友乳业正在全面向“智”、向“绿”转型升级。
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