云智控为空压站带来9.2%的节能率,打动60后的管理者

云智控为空压站带来9.2%的节能率,打动60后的管理者

蘑菇物联

2021年05月12日

数据、数据、数据,我最关心的是数据。」


说这话的人,不是年轻的互联网从业者,而是一位60后,一辈子与工业设备打交道,他与数据怎么会扯上关系,我们一起来看看。


1999年,尚工开始管理中粮包装旗下广州番禺美特包装有限公司的3个动力车间(空压站)。一直到今天,22年的管理经验,可以总结成8个字:「降低能耗」「管理增效」


公司月度用电近200万度,其中3个空压站最高时占比近40%。公司一直在寻找空压站节能降耗的方法。怎么把3个站房这么高的能耗降下来,成为刻不容缓的问题。



01

节能降耗的历次尝试


2002年,尚工就开始接触一套联控节能的系统,在那个空压机都在「裸奔」运行的年代,公司尝试使用了这套系统,但是节能效果并不理想。


2009年,公司主导更换了一批空压机。站房里工频机+变频机搭配使用,节能率有所下降。


2014年,空压站房上线了一套友商的联控方案,通过压力带的控制来节能。这套系统,实现了对空压机的顺序控制,但是节能的数据无法量化。



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02

云智控带来可测量的节能


2020年,美特包装遇到了云智控。让项目经理尚工眼前一亮的是可以看见站房的数据了,通过柱状图、曲线图、2D/3D组态图,能清楚看见站房的数据和运行情况。数据可量化以后,节能的效果也就看得见。


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4号空压站房母管压力波动图


云智控在3号空压站,进行了一个月的试运行。公司的目的很明确,测试云智控的节能效果。测试前的站房能耗是0.1465kW·h/Nm³,云智控运行一个月后,站房能耗为0.133kW·h/Nm³节能率达到9.2%。高于之前估算的至少5%的节能目标。


看到节能数据,公司决定另外两个站房也接入云智控系统。


在整个采访中,项目小组有关人员不停地提到数据,「我最关心的就是数据,能用数据来证明能耗确实降下来了,并且方便管理。」


经过公司多年来的改善,目前空压站的耗电量占整厂耗电量的30%左右,仍有巨大的节能空间。


在采访前,我最好奇的是,到底是什么打动了这位60后的客户,毕竟是不太好懂的高科技产品。在与尚工的对话中,我才彻底明白了,他并不需要懂高科技,他需要的只是一套节能的工具,「希望通过云智控,能把我们的能耗再降下来。」如果云智控能帮他实现节能的目标,那云智控就是好产品。


云智控上线前,公司在节能方面可以多次尝试,但是在管理上面,确实没有「好的办法」,毕竟人的因素太复杂了



03

人工管理的痛点


在云智控上线之前,管理空压站的工人们三班倒,负责开关设备、排水、巡检抄表、数据统计等工作。3个空压站房,分布在3个不同的地方,且都在2楼,距离分散增加了管理的难度。仅仅是3个站房跑一圈都需要半个小时以上。这就造成:


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1.人工操作总是「慢一步」

如果突然需要启停空压机,等工人赶到站房,低压状态已经持续有十几分钟。至于故障的发现与处理,就不止慢一步了。


2.人工操作经常「看心情」

人工手动开关设备的时候,经常出现某台设备持续运行半个月,某台设备长期处于停机状态,造成设备过度磨损,减少使用寿命。


3.空气质量难检测

以前为了检测压缩空气的质量,尤其是洁净度,只能凭感官,工人拿一张白纸、白布,吹一吹,如果白纸上很脏,那就表示需要更换过滤器。


4.设备维保全靠算

在电脑里给每一台空压机建立了一个档案,设备多少小时做了什么样的保养,换了什么东西,都记得清清楚楚。空压机的下一个保养时间是什么时候,就需要人工计算,「这比较落后」。


04

云智控让管理精细化


1.数据实时监测代替人工监测

云智控24小时实时监控3个站房的设备运行数据和空气质量数据,一旦超过预警值,系统会报警通知管理员,工人们可以有针对性地去现场排查故障,不再是广撒网式地排查。也不会等到小问题变成大故障,才被发现。


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4号空压站房2D组态图


2.智能控制代替人工控制

人工控制的「绝招」是:宁愿多,不能少。冗余供应就是万能钥匙。空压机常开。


冗余应用会造成能耗浪费。但是保障正常生产,保证供气稳定,是管理站房的第一目的。有没有既能保证稳压供气,又能节能降耗的办法呢?


云智控将3个站房实现了智能控制,不再需要人工的干预。智控模型根据数据,智能控制设备启停,优化设备组合,实现产气与用气的供需平衡,供气更稳定,能耗更少,工人的工作也轻松了很多。


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云智控系统刚上线的时候,工人们也很抵抗,觉得自己的岗位被代替了,大家不愿意用。公司反复跟他们讲:「你们先观察这个东西到底有没有好处?」


现在,不需要他们自己楼上楼下来回跑的去启停空压机,不需要每隔一小时就去站房巡检,不需要抄表,不需要自己用白纸检测空气质量,远程监控、远程操作,这些事实,工人们都觉得好,也都乐意接受了。



已临近退休的尚工,也开始在公司拿数据说话。云智控上线后一段时间,有人问尚工,空压站耗电怎么没有降下来?尚工不慌不忙地说:「因为工厂的用气量增加了,我们的产气量也变大了,但是空压站的单位能耗降下来了。」


这简单几句话,背后都有数据支持。「我凭什么说产气量大了,单位能耗下来了?就凭我们的流量计,凭我们云智控的数据统计,那大家就都认可了。」


这也是22年来,尚工第一次真正看见他管理的空压站,有了数据,就连无影无踪的电能浪费在哪,都能被看见,当然也就有了更有效的解决办法。


(以上内容已获得客户同意并授权)

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