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节能10%,节省电费60万元,知名日企上线云智控!

日期:2021-08-10

作者:蘑菇物联

浏览量:71798

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疫情封城的消息是突然传来的。


2020年12月21日,大连金州区因为疫情防控措施升级,开始“封城”。家在市区的李工无法去金州区的工厂。


滞留在工厂里的300多名员工也无法出来,「就像战备状态」李工说。


为了保证厂里的工人能正常开工,为生产提供动力源的空压站必须运转起来,稳定供气。身在家里的李工,如何做到这点呢?


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负责管理4个空压站共20台空压机的李福文说「是云智控助我一臂之力。


今年夏天,我们去大连阿尔卑斯电子采访李工,聊到了疫情和云智控项目获得中国地区创新节能一等奖的事。


李工告诉我们「以前我靠经验管,现在靠数据管!



#人工凭经验管理的痛点#


大连的天亮得早,李工每天7点到站房,开始进行日常的巡检工作。每个班次需要巡检三次,每次巡检大约需要1个小时。


巡检4个站房,观察设备运行状态,抄录20台空压机的数据,工作量大,工作环境恶劣,夏天站房的温度接近60℃。


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如果在巡检过程中遇到突发的设备故障,处理故障就会耽误李工后续的巡检工作,无法完成正常的巡检任务,也就无法满足正常生产的需求。


这是李工管理站房的经验,也是让他很头疼的问题。


大连阿尔卑斯电子有限公司,是中国最大的电位器制造企业,年产电位器3亿支,是世界知名企业。


总务科设备负责人李福文,主要负责空压机的整体运行、保养维护,节能等一系列跟空压站相关的业务。


公司现在的4个站房,是慢慢扩建起来的,形成了一个环形管网结构。


公司每个班次的生产用气不一样,白班用气大,中、晚班用气少,全天生产,24小时不停气,用气波动比较大,压力带波动范围也比较大,导致设备运行不稳定,运行过快或者过慢,也可能造成设备运行异常,故障停机。


有时候生产车间反馈气压不稳定,李工便去站房一台台空压机逐一进行故障排查,在没有数据的状态下,靠经验去判断故障点,而且需要考虑整个管网的各种因素,一是排查慢,二是无法确保准确性。解决问题的时间被拉长了。


2020年5月,4个站房20台空压机全部接入云智控系统。



#01

数据可视化,凭数据管理


现在李工来公司以后,站在这块大屏前,可以看见4个站房20台空压机的运行情况,尤其是重要的供气参数。


供气的质量是否达标,一目了然。「摆脱了以前依靠经验的控制方式。」


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根据压力变化的曲线图,可以判断气压高低起伏的原因,是生产用气需求变化导致的,还是设备参数调整不合适,判断结果更加准确。


智能报表功能,方便了李工向上级汇报工作,每个月的用气量、耗电量、单位能耗等信息,通过柱状图、曲线图呈现出来,不需要李工收集整理,「大大简化了我的管理工作」



#02

故障诊断,更准更快


有了数据分析,现在李工可以对比分析不同的参数,来判断故障发生的位置及故障发生的原因。


通过监测设备运行的参数,能预判出参数的异常变化,收到预警,提前处理异常,避免故障的发生。


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「以前出现问题的时候,都是等(生产)现场来通知,现在我们可以在大屏上很清楚检验出问题的所在点。」


每一个数据,都在客观上直接反映了目前的控制方案合不合理,是不是最优。「这就是数据价值的直接体现。



#03

智控算法,省事且节能


云智控上线以后,智控算法成了李工的「左膀右臂」,利用智控算法做了相应的调整后,「对整体的压力带控制效果比较明显。」


尤其是斜率控制方案的推出,可以在传统压力上下限控制的基础上,通过压力变化斜率判断发生压力突增或突降,提前启停设备,缩窄压力波动幅度,提高供气压力稳定性。「它是压力控制方案技术上的升级,能实现精准化的控制,体现完美控制的状态。」


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这种控制算法能精细到每一分每一秒,使压力波动的频率逐渐降低,供气更稳定。



#04

10%的节能率,节省60多万元


通过云智控一年来稳定的运行,压力带波动范围,从原来的4.5-5.5bar,缩窄到现在的4.5-5.0bar,实现了空压站能耗下降10%,节省电费60多万元



#05

云智控在防疫中发挥重要作用


公司在2020年受到两次疫情的影响,李工无法正常去站房现场巡检、调控设备。只能在家通过云智控进行远程控制。


在两次疫情中(第一次疫情大约10天,第2次疫情27天),通过云智控远程管理、控制4个空压站,保证了供气稳定,保障生产正常运行,「做到了空压站无故障的完美控制。


云智控项目今年初在集团内拿到了一等奖,节能率也获得了集团的认可。


采访结束,走出工厂的时候,我突然想到,如果所有的工厂都能和阿尔卑斯电子一样,享受工业互联网的技术红利,让更多像李工这样的工人工作量减半,管理效益反而倍增,那该多美好!



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